機械滑臺主要用于刨削大型工件，也可在工作臺上裝夾多個零件同時加工，是工業的母機。機械滑臺的工作臺帶著工件通過門式框架作直線往復運動，空行程速度大于工作行程速度。橫梁上一般裝有兩個垂直刀架，刀架滑座可在垂直面內回轉一個角度，并可沿橫梁作橫向進給運動機械滑臺；刨刀可在刀架上作垂直或斜向進給運動；橫梁可在兩立柱上作上下調整。一般在兩個立柱上還安裝可沿立柱上下移動的側刀架,以擴大加工范圍工作臺回程時能機動抬刀，以免劃傷工件表面。機床工作臺的驅動可用發電機－電動機組或用可控硅直流調速方式,調速范圍較大,在低速時也能獲得較大的驅動力。有的機械滑臺還附有銑頭和磨頭，變型為龍門刨銑床和龍門刨銑磨床，工作臺既可作快速的主運動，也可作慢速的進給運動，主要用于重型工件在一次安裝中進行刨削、銑削和磨削平面等加工。
　　機械滑臺工作臺的往復運動為主運動，刀架移動為進給運動。橫梁上的刀架，可在橫梁導軌上作橫向進給運動，以刨削工件的水平面；立柱上的側刀架，可沿立柱導軌作垂直進給運動，以刨削垂直面。刀架亦可偏轉角度以刨削斜面。橫梁可沿立柱導軌上下升降，以調整刀具和工件的相對位置。機械滑臺主要用于加工大型零件上的平面或溝槽，或同時加工多個中型零件，尤宜于狹長平面的加工。龍門刨床上的工件一般用壓板螺栓壓緊。 在機械滑臺上，有一套復雜的電氣設備和路線系統，工作臺的運動可無級調速。
　　該機械滑臺（龍門刨）材質均為高強度合金耐磨鑄鐵，經熱時效——振動時效——粗加工——振動時效——精加工——導軌超音頻淬火——精磨工藝而成，使機床機械性能精度穩定、經久。
 該機械滑臺（龍門刨）橫梁鎖緊為電動機鎖緊，視機床特征而定。
 　　該機械滑臺>導軌工作臺的潤滑領航實現可調式半靜壓油浮潤滑，低摩擦，節約運行動力30%-50%，長久保持導軌精度無摩擦，保障機床精度。
 　　本機床特別適用于機械加工、模具及其他行業對大、中、小機械零件的平面、端面、斜面、丁型槽、組合導軌面及齒條等的加工。
　　該龍門刨主驅動為的歐路直流調速控制技術，水平橫梁進位、側刀箱進位為國內的IMS-GCT交流伺服控制，可間歇、連續進給，無調整進給量，定位精度為0.10mm以內（機械誤差不計），使刨、銑、磨加工過程實現技術升級，為業內。