⑵. 操作者按規定穿戴好勞動防護用品。 

⑶．開機前應先檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具等機構是否處在正確地位，裝置是否齊全、可靠。檢查機床各軸運行區域內是否有障礙物。 

⑷．裝卸較重的工件時，根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。

⑸．機床運轉時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。禁止觸碰旋轉部件，操作者不得停留在機床的移動部件上。注意自己所處位置的正確性，以免被夾傷或擠傷，發生意外或緊急事件時，按下“緊急停止”按鈕。

⑹. 測量、檢查加工面時，停車，嚴禁人頭部、手部等靠近正在加工面觀察加工情況。加工中，禁止用手直接鐵屑，應用專門工具清掃。

⑺．機床運行中出現異?，F象及響聲，應立即停機，查明原因，及時處理。 

⑻．機床運轉時操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。

⑼．在工作中需要旋轉工作臺（B軸）時，應確保其在旋轉時不會碰到機床的其 它部件，也不能碰到機床周圍的其它物體。

⑽.加工較大部件或保養機床時，需要架梯子，應注意防止腳下打滑，應與地面操作人員密切配合。

⑾.嚴禁超性能應用機床。按工件材料選用合理的切削速度和進給量。

⑿. 調換刀具時，注意檢查拉釘、刀片等是否緊固，檢查刀柄及錐孔是否干凈， 經確認后方可調換。加工中換刀，先停機，注意刀刃的傷害。 

⒀．運用附件頭時，應先把鏜桿退回至零位，檢查附件頭，錐面、接觸面無異 物，然后手動換相應的附件頭。 

⒁．試切削調試加工程序時，快速移動開關應置于小位置，采用單步操作， 并在每步程序前確認顯示屏上各軸移動距離及方向與機床實際移動距離及方向相吻合后，方能執行下步程序。

⒂．禁止踩踏設備的導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作臺上 敲打或校直工件。  

⒃．機床關機時，須將工作臺退至中間位置，鏜桿退回，然后退出操作系統， 后切斷電源。  

⒄．工作后應關閉總電源及水、氣閥門，將各附件頭擦拭干凈、蓋好防護罩后， 停放在各自固定位置。清掃機床周圍環境，工件分類堆放整齊。認真如實填寫日常點檢卡和交接班記錄。  

⒅、使用平旋徑向刀架單獨切削時，應先把鏜桿退回至零位，然后在MDA方式 下用M43換到平旋盤方式，若U軸要移動，則須確保U軸手動夾緊裝置已經松開。 平旋盤安裝完畢使用前，按下“平旋盤使能”指示按鈕待其點亮方可進行操作。加工作業完畢，拆卸之前按下“平旋盤使能”指示按鈕待其熄滅方可拆卸平旋盤。